鋼網架基體化學成分對鋅層附著力的影響：熱鍍鋅鋼網架一般采用低碳扁鋼，其鋼基體W（Si）較高。實踐證明，鋼基體w（Si）含量過高會導致Fe-Zn及合金層Zeta相急劇增厚，形成灰白色鍍層，使鍍鋅層結合力變差。此外，C的影響機理在於鋼基體發生劇烈反應，導致Fe-Zn合金層增厚，鋅層結合力變差。根據齧合原理，增大圓板表麵粗糙度可以提高鋅層的附著力。但實際上，鋼柵基體的粗糙度也為軋製油、脂和鐵粉殘渣創造了有利條件，不利於提高鋅層的附著力，甚至有惡化的趨勢。鍍鋅伊人视频色版在线观看" href="/index.html">鋼伊人视频色版在线观看用扁鋼表麵的殘留物主要是油脂（軋製油、潤滑油、液壓油等）和微小固體顆粒（鐵粉、粉塵等），它們大多消除了帶材表麵的殘留物。油脂和氧化物，但對殘留固體顆粒的清洗作用不大。當原料表麵潔淨度低於退火爐時，扁鋼表麵會有殘留物。當這種殘渣總量超過鍍鋅允許值時，會出現鋅花小、鋅花均勻性差、鍍層開裂甚至鋅層脫落等問題。提高鋅液溫度會加快鐵和鋅原子的擴散速率，增加鐵在鋅液中的溶解度，增加鋼柵基體的鐵損，增加鋅液中鐵的絕對含量，降低鋅液中鋁的有效含量，使鍍層不易或附著力差。實踐表明，當鋅液溫度低於480℃時，鐵損隨鋅液溫度的升高呈線性增加。同時，鍍層中的鐵鋅合金層急劇變厚，嚴重影響鍍層的結合力。因此，鋅液溫度一般控製在475℃以下。鍍鋅時間應理解為在线免费看伊人网站" href="/index.html">在线免费看伊人网站的基體進入鋅液離開液麵後，鍍層冷卻為不能長距離擴散的Fe和zn原子。